鋰離子蓄電池是便攜式消費性電子產(chǎn)品和電動汽車的主要動力來源，常用于大規(guī)模儲存可再生能源。但此類蓄電池會自發(fā)過熱，目前已有許多關(guān)于汽車、家庭和飛機起火和爆炸的報道。

此類災(zāi)難性蓄電池故障的原因之一是電池內(nèi)不必要的金屬異物遷移引起內(nèi)部短路。此類金屬異物滲入電池隔膜，造成蓄電池短路。由此產(chǎn)生的電流浪涌會導(dǎo)致過熱/熱逃逸，并且可能很快導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。因此，通過檢查蓄電池隔膜來更大限度地減少蓄電池內(nèi)的金屬異物，對于保證蓄電池在使用時安全至關(guān)重要。

常規(guī)X射線計算機斷層掃描（CT）系統(tǒng)需要花費約10個小時才能檢測出250×200 mm蓄電池極片和隔膜中直徑20 μm的金屬異物。日立開發(fā)了一種新型異物檢測技術(shù)，單點異物可在約短短3-10分鐘內(nèi)檢測和分析，由此大幅提高測試工作效率。

日立EA8000A集X射線透射技術(shù)、光學顯微鏡和X射線熒光（XRF）光譜法于一身，大幅縮短成像時間，同時提供定量數(shù)據(jù)，異物檢測變得更簡單。

應(yīng)用指南概要

在本應(yīng)用指南中，X射線透射和X射線熒光這兩項技術(shù)用于定位和測定鋰離子蓄電池隔膜上的金屬異物的成分。

EA8000A的X射線透射元件可鑒定內(nèi)部密度的差異，從而可檢測樹脂塊中的異物。這一功能以及上述方法能使EA8000A成為鋰離子蓄電池生產(chǎn)過程中寶貴的質(zhì)量控制工具。除電池隔膜分析外，EA8000A還可用于檢查陽極片、陰極片和導(dǎo)電劑，非常適合在蓄電池出現(xiàn)故障時進行原材料驗證和根本原因分析。

日立擁有許多適用于在鋰離子蓄電池生產(chǎn)過程中控制質(zhì)量的分析儀器。

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