隨著鍍層或電鍍材料消費市場供不應求，其生產壓力也在持續(xù)增加。如需提高產量，便需要生產更多部件、零件、總成和成品，對質量缺陷的容忍度也更低。
在很多情況下，目前急需進行質量檢驗，尤其是在醫(yī)療器械、汽車和航空航天等行業(yè)，這些行業(yè)因其固有的安全關注而不允許出現(xiàn)任何故障。與此同時，勞動力成本也正在上升，雇主正努力尋找足夠的合格工人來為其業(yè)務開展持續(xù)工作。
為確保在這些情況下取得成功，企業(yè)需要讓自己的質量檢驗程序（包括XRF鍍層厚度測量儀和成分分析儀）跟上生產的步伐，以便能夠保障產品質量并在潛在缺陷變成問題之前發(fā)現(xiàn)缺陷。
得到分析結果的時間越早，采取行動的速度就越快。這就是新型FT230鍍層分析儀的優(yōu)勢。
以下是FT230節(jié)省資金并改進質量計劃的5大方式：
1、自動對焦
確保零件正確對焦是開始XRF測量前的一項關鍵步驟。這表明X射線管、零件和檢測器之間的幾何位置已經就位。一些X射線熒光分析儀使用視頻對焦或激光對焦來執(zhí)行這項任務，這些都非常適合對焦。事實上，激光對焦是FT230的標準對焦方式。此外，F(xiàn)T230還有兩種工作于不同情況下的自動對焦技術：自動接近和自動對焦。
自動接近的結果類似于激光對焦——將分析頭移動到固定的預設幾何位置。與操作員激活激光對焦功能，隨后點擊幾次以到達適當位置這一做法不同，操作員只需簡單地啟動自動接近功能，儀器將自動移動到預設幾何位置。自動接近比手動激光對焦快33%。
自動對焦的工作方式則有所不同。其并非將分析頭移動到預設位置，而是測量分析頭到零件的距離，并據此更新XRF計算結果。即使零件的高度發(fā)生變化，分析頭也無需移動（例如，在測量凸出或凹陷區(qū)域時）。自動對焦有時又稱“與距離無關的測量”，其更大工作范圍為80 mm（3.1英寸）。由于分析頭無需移動，因此使用自動對焦對準零件比激光對焦快62%。
2、廣域相機
測量大型零件或具有許多特定測點的復雜零件時，找到合適的測量區(qū)域可能是一項挑戰(zhàn)。XRF鍍層分析儀中的標準相機專門用于放大零件的一小塊區(qū)域，以便定位測量位置。通常，為使該區(qū)域進入視野，操作員需要在零件周圍手動搜尋或使用電動樣品臺進行搜尋。
FT230可以配置第二臺相機，以查看更大的樣品室區(qū)域。廣角相機能夠捕捉樣品臺上整個可測量區(qū)域的圖像，并允許用戶點擊該圖像的一個區(qū)域，以便將期望查看的特定測點帶入標準定位相機的視野范圍內。使用廣域相機創(chuàng)建多點程序比搜尋預定測量位置快20%。
3、Find My Part?
分析常規(guī)零件意味著操作員每次都需要重復相同的設置任務。他們需要找到測量位置，選定適當校準曲線，選擇最適合該區(qū)域尺寸的準直器，設置規(guī)定的測量時間，并定義數據處理要求。
借助我們獨有的Find My Part?（查找我的樣品）機器視覺功能，可以將所有這些步驟完全自動化成一個簡單的程序。操作員將一份零件裝入樣品室內，啟動Find My Part?（查找我的樣品），軟件將查看該零件并在儀器數據庫中進行搜索。找到合適匹配項時，操作員只需確認該提示即可加載所有的測量和報告參數。這是快速獲得結果的更佳工具，其能讓操作員盡快完成鍍層厚度測量以開展其他有價值值的工作。
除使用機器視覺外，F(xiàn)ind My Part?（查找我的樣品）還可通過簡單的文本搜索或掃描二維碼或條形碼來加載測量程序，從而節(jié)省操作員的時間和精力。不論使用這些模式中的哪一種，都可以簡化設置、消除操作員的疑問并避免錯誤，由此助力更快地做出決策。
4、以用戶為中心的軟件
使用XRF儀器時，操作員幾乎所有的時間都花在測量界面上。借助FT230上的全新FT Connect軟件，可根據“以操作員為中心”的原則簡化分析流程。
如今使用的軟件平臺通常是基于幾十年前的設計要求、限制和用戶偏好。雖然它們確實有許多有價值的功能，但培訓新的操作員可能十分困難，原因在于自開發(fā)這些工具以來，其界面已經發(fā)生巨大變化。過去二十年間，人們所使用的手機、平板電腦、電腦、電視、汽車甚至是烤面包機上的軟件都已經發(fā)生過變化。借助FT230上的FT Connect，XRF鍍層和成分分析儀軟件又有了新的優(yōu)勢。
FT Connect軟件以用戶為中心。與既往軟件平臺的用戶界面相比，F(xiàn)T Connect的軟件界面完全具有顛覆性。FT Connect測量界面呈現(xiàn)的不是被按鈕、控件和設置包圍的零件樣品的小視圖，而是關注操作員需要做的兩件最重要的事情：設置測量流程和依照結果采取行動。
FT Connect擁有市場上更大的樣品視圖，占據60%的顯示屏幕，并具有的靈活照明控制功能。用戶可以將數十盞LED調整為環(huán)形、楔形，也可以對單盞LED進行調整，以確保獲得更佳樣品視覺效果。用戶可以使用工廠預設配置或創(chuàng)建新的定制照明設置來簡化未來的測量流程。
分析結果將清楚顯示在相機視圖旁邊，并且還附有用于評價趨勢和統(tǒng)計數據、創(chuàng)建報告或導出結果以及查看歷史結果的工具?？烧归_每張結果卡，以查看有關先前測量的更多詳細信息，以便快速解讀。
其所具備的數據處理能力可解鎖工業(yè)4.0解決方案?？蓪⒎治鼋Y果導出為電子表格或綜合JSON格式，以便與SCADA、QMS、MES或ERP系統(tǒng)集成。同樣，也可以為內部客戶或外部客戶創(chuàng)建定制報告。
5、儀器維護和診斷
生產工廠力求持續(xù)運營，不想面臨生產設備或質量控制儀器意外停機的情況。XRF機器的附帶診斷和儀器健康檢查工具是避免意外停機的更佳工具之一。
定期運行這些檢查（通常只需要數秒到數分鐘）并繪制結果圖，即可為企業(yè)所有者和制造商提供關于儀器及其部件的整體健康狀況的指示信息。儀器狀態(tài)良好固然令人欣慰，但及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)問題的警告信號也同樣重要。
FT230有幾種有助于進行這種評估的功能。該儀器有一項用于執(zhí)行健康檢查的參考標準，健康檢查會檢查X射線管和探測器等關鍵部件的狀態(tài)。此外還有一項日常檢查程序，無論是重新校準還是硬件維護之后，該程序會比較一段時間內的校準結果，以查看儀器是否存在任何需要注意的偏移。
軟件附帶診斷會運行額外的測試，以收集關于儀器狀態(tài)的更全面信息。可通過電子方式與日立的工程師共享這些診斷數據，包括直接通過日立基于云的安全數據管理和存儲解決方案ExTOPE Connect進行共享。這是將數據提供給日立工程師的最快方式，由此其可以在到達現(xiàn)場之前檢查用戶的儀器并精準找出問題點。這將有助于確保工程師選擇正確的零件，并讓用戶盡快投入正常運行。
我們深知自己的工作不僅僅局限于完成FT230的安裝。我們還將在儀器的整個生命周期內與您保持合作，以確保您獲得全面支持——無論是需要額外培訓、技術支持，還是包括預防性維護和認證或維修在內的日常維護。日立駐美國、英國、德國、印度、中國和日本的辦事處能夠提供的技術支持，并且具備的應用開發(fā)能力。經過工廠培訓的全球合作伙伴團隊是日立辦事處的一股補充力量，他們同樣致力于讓用戶滿意。
